In PET chuyển nhiệt, hay còn gọi là In DTF (Direct-to-Film) là một phương pháp in ấn lai kết hợp giữa công nghệ in phun kỹ thuật số và bột keo chuyển nhiệt trong ngành in lụa. Sự kết hợp này mang lại độ linh hoạt, chi phí thấp và chất lượng cao nhờ vào các ưu điểm của cả công nghệ in kỹ thuật số và chuyển nhiệt truyền thống. Dưới đây là những điểm nổi bật của công nghệ này:
# MÔ TẢ CÔNG NGHỆ IN PET CHUYỂN NHIỆT
Quy Trình Cơ Bản:
1. In lên màng PET: Thiết kế được in lên bề mặt màng PET bằng máy in kỹ thuật số sử dụng mực pigment bột màu gốc nước. Lớp mực này tạo ra hình ảnh hoặc hoa văn theo yêu cầu, thường được in ngược để khi chuyển nhiệt, hình ảnh sẽ hiển thị đúng chiều.
2. Phủ bột keo chuyển nhiệt: Sau khi in, lớp màng PET được phủ một lớp bột keo chuyển nhiệt đặc biệt trong khi mực còn ướt. Bột keo này giúp tạo một lớp kết dính vững chắc giữa hình ảnh in và bề mặt vật liệu khi áp dụng nhiệt.
3. Sấy khô: Bột keo được làm nóng và tan chảy lên lớp màng PET, tạo thành lớp kết dính chắc chắn, sẵn sàng cho quá trình chuyển nhiệt.
4. Ép nhiệt: Màng PET chứa hình ảnh in được đặt lên bề mặt vật liệu (vải, giấy, hoặc các chất liệu khác). Sử dụng máy ép nhiệt, hình ảnh sẽ được chuyển từ màng PET lên bề mặt vật liệu nhờ nhiệt độ và áp lực.
# SO SÁNH VỚI PHƯƠNG PHÁP IN KHÁC
1. So với in kỹ thuật số trực tiếp (DTG):
• In PET chuyển nhiệt mang lại khả năng linh hoạt, có thể in trên nhiều loại vải khác nhau như cotton, polyester và các loại vải pha trộn, trong khi DTG chủ yếu hiệu quả trên vải cotton.
• In PET chuyển nhiệt còn mang lại độ bền cao hơn, đặc biệt là sau nhiều lần giặt, nhờ vào lớp bột keo chuyển nhiệt, trong khi DTG có thể gặp hạn chế về độ bền khi in trên các loại vải không phù hợp.
Đặc biệt, công nghệ PET chuyển nhiệt có thể áp dụng cho cả nền vải sáng và tối mà không gặp khó khăn như phương pháp in DTG, vốn yêu cầu xử lý đặc biệt đối với nền vải tối màu.
2. So với in Lụa:
• In PET chuyển nhiệt tỏ ra vượt trội về tiết kiệm thời gian và chi phí khi không cần tạo khuôn in cho mỗi màu sắc. Ngược lại, in lụa yêu cầu khuôn riêng cho mỗi màu và chỉ phù hợp với các thiết kế đơn giản hoặc số lượng lớn.
• Công nghệ in PET chuyển nhiệt cho phép tái tạo những thiết kế phức tạp với độ chi tiết cao, điều mà in lụa khó thực hiện.
3. So với in decal chuyển nhiệt:
• Công nghệ in PET chuyển nhiệt cho phép tái tạo những thiết kế chi tiết với màu sắc sống động hơn, đồng thời tránh được tình trạng bong tróc hoặc nứt gãy lớp in sau thời gian sử dụng, điều mà decal chuyển nhiệt thường gặp phải.
• Trong khi decal chuyển nhiệt yêu cầu cắt và xếp lớp decal cho mỗi màu sắc riêng biệt, in PET chuyển nhiệt đơn giản hơn rất nhiều khi chỉ cần in một lần lên lớp phim và chuyển nhiệt, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.
# MÁY IN PET CHUYỂN NHIỆT PHỔ BIẾN
Các dòng máy in PET khổ 60cm (A1) đang được đầu tư phổ biến cho công nghệ in PET chuyển nhiệt nhờ thiết kế liền mạch từ quy trình in ấn – phủ keo tự động – sấy nhiệt và đóng cuộn với hiệu suất in nhanh và hiệu quả chi phí.
Nhờ quy trình nhanh, chi phí in ấn thấp và khả năng áp dụng trên mọi loại chất liệu vải, công nghệ in PET chuyển nhiệt đã nhanh chóng trở thành công nghệ in kỹ thuật số thịnh hành nhất và dự báo sẽ thống trị bền vững trong ngành sản xuất hàng may mặc hiện nay.
